板式输送机是一种利用固接在牵引链上的一系列板条在水平或倾斜方向输送物料的输送机。以下是对板式输送机的详细介绍：

一、结构与组成

板式输送机主要由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。其中，板条通过铰接方式连接成环带，作为运输机的牵引和承载构件，承载面具有横向隔片，置于槽箱中。驱动环带借隔片将物料刮运输出。

二、工作原理

板式输送机的工作原理是，槽盘连续成串地固接在无极的链条上，由链条承受输送机运行的牵引力。槽盘作为搬运物料的载体，构成槽盘—链条输送带。将输送带绕过机头链轮和机尾改向轮，由链轮啮合驱动链条，拖动输送带使其随槽盘底部的滚轮沿着固定的轨道连续循环运行。物料在受料点装载，随带牵曳至机头卸下，实现物料的定距输送。

三、分类

板式输送机可根据不同的特征进行分类，主要包括：

• 按铺设运行特征：可分为直线型和弯曲型。直线型输送机直线铺设运行，沿垂直面内可适应适当的起伏；弯曲型输送机能在水平面内改向折曲铺设运行。
• 按安装形式：可分为固定式和移动式。
• 按布置形式：可分为水平型、水平-倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水平型等。
• 按牵引构件的结构型式：可分为套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式及可拆链式等。
• 按牵引链的数量：可分为单链式和双链式。
• 按底板的结构型式：可分为鳞板式（有挡边波浪型，无挡边波浪型，有挡边深型等）和平板式（有挡边平型和无挡边平型等）。
• 按运行特征：可分为连续式和脉动式。
• 按驱动方式：可分为电力机械驱动式及液力驱动式。

四、优点

1. 适用范围广：除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送。
2. 输送能力大：特别是鳞板板式输送机的生产能力可高达1000t/h。
3. 牵引链的强度高：可用作长距离输送。
4. 输送线路布置灵活：可水平、爬坡、转弯输送，上坡输送时倾角可达45°。
5. 适应性强：适用于不带粘性的散状物料及粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大且具有锋利棱角的物料。
6. 整机装置紧凑：安装、调试、维修方便。

五、缺点

1. 重量大：运动部分造价高。
2. 板面运动速度低：与带式输送机相比，输送速度较慢。
3. 磨耗大：由于有大量的铰接点，这些节点磨耗大，且运动阻力大，故使用起来较麻烦。

六、应用领域

板式输送机在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。它可以用于煤矿地面、井下和选煤厂连续运输系统中水平输送原煤、矸石、充填料等，也可适应水平折曲的物料输送，不需搭接转载。此外，它还可以用于装车、卸车、堆垛等作业。